撫順原子灰是我們常說(shuō)的膩?zhàn)樱ǔＳ糜谄?chē)，但不是直接涂就可以了。使用時(shí)需要注意一些事項(xiàng)。

   首先配置原子灰，按照說(shuō)明書(shū)進(jìn)行硬化劑，購(gòu)買(mǎi)原子灰的成分粘度比例，加入融合劑進(jìn)行調(diào)整，一般調(diào)整結(jié)束后10分鐘以?xún)?nèi)使用完畢，時(shí)間變長(zhǎng)原子灰干燥硬化，不能再使用。

   使用前，我們須打磨物品的表面，努力打磨光滑平整，然后將原子灰填充到需要地方。在這里，我們應(yīng)該注意填充時(shí)的壓力，以防止松動(dòng)和脫落。

   首先是在涂裝前對(duì)涂工件表面進(jìn)行常規(guī)處理，如脫脂、去污；其次是將少量加工過(guò)的工件懸掛在吊架上，以確保涂層工件滿(mǎn)足40-90秒的浸涂過(guò)程。持續(xù)時(shí)間是原則，設(shè)置、來(lái)調(diào)整浸涂操作速度；第三步，點(diǎn)燃加熱裝置，設(shè)定干燥室的烘烤溫度（80℃?100℃），并將干燥室加熱至設(shè)定溫度。步驟四，打開(kāi)自動(dòng)浸涂行走裝置的試驗(yàn)涂裝，集中在懸掛、浸涂、涂裝、干燥、整個(gè)涂膜狀態(tài)的效果和整個(gè)工藝狀態(tài)等方面。

   漆膜流平流掛、干燥速度、干燥膜厚度、漆膜覆蓋效果等主要工程的狀態(tài)，建筑粘度、干燥溫度、合理調(diào)整和設(shè)定操作速度，直至涂料施工穩(wěn)定運(yùn)行。步驟五，通過(guò)測(cè)試驗(yàn)證其可加工性，涂層效果能滿(mǎn)足工件的浸涂質(zhì)量要求，并能投入正常生產(chǎn)。

   撫順原子灰填滿(mǎn)后，應(yīng)立即使用刮刀或平整依據(jù)，刮去多余部分，否則干燥后很難刮。磨削工作應(yīng)在原子灰完全干燥后再進(jìn)行，當(dāng)然遇陰雨天氣原子灰的風(fēng)干時(shí)間會(huì)更長(zhǎng)。

   最后，原子灰廠家操作的時(shí)候要注意安全，千萬(wàn)不要滲入到眼睛中，一旦滲入需要立即用清水清洗。

   為了保證涂層質(zhì)量和效果的穩(wěn)定性，在施工過(guò)程中需要補(bǔ)充涂層時(shí)，應(yīng)提前調(diào)整粘度并儲(chǔ)存在稀釋罐中?；顒?dòng)油箱類(lèi)型(帶液體油漆泵循環(huán)裝置)和油箱類(lèi)型需要定期監(jiān)測(cè)粘度，使其處于設(shè)定的粘度范圍內(nèi)；死槽式裝槽也需要在每次施工前攪拌槽液使其均勻。如連續(xù)施工時(shí)間超過(guò)4小時(shí)，每4小時(shí)攪拌一次浴液。用80,200目的濾網(wǎng)過(guò)濾后，發(fā)現(xiàn)漆皮或顆粒。